Thehüdrauliline lõikemasinon võtmeseade metallitöötlemise valdkonnas{0}}täpse plaadilõikamise saavutamiseks. See tagab hüdraulilise ülekandesüsteemi kaudu juhitava lõikejõu, mis vastab erinevate spetsifikatsioonide töötlemisnõuetele alates üliõhukestest kuni paksude plaatideni. Selle tehniline tuum seisneb hüdrosüsteemi koordineeritud töös ja täppisjuhtimises.
Põhistruktuurisüsteem
Seadmed koosnevad viiest võtmemoodulist, mis töötavad täpselt koos, et viia läbi kogu protsess söötmisest lõikamiseni.
Tugev{0}}kere:See on valmistatud kvaliteetsetest-Q345B terasplaatidest, mis on kokku keevitatud, ja see läbib lõõmutamist, et kõrvaldada sisemine pinge, tagades, et pikaajalisel töötamisel ei teki deformatsiooni. Masina korpuse keskosa on varustatud fikseeritud alumise tööriistatoega ja reguleeritava materjali tugiseadmega. Toe kõrgust saab astmeliselt reguleerida vahemikus 80–300 mm, mis vastab erineva paksusega plaatide toestusnõuetele.
Hüdrauliline ajam:Põhikomponentide hulka kuuluvad muutuv pump, akumulaator, topeltsilindrid ja elektro-hüdrauliline proportsionaalklapp. Muutuvate pumpade ja akumulaatorite kombinatsioon õlivarustuseks tagab piisava nihkejõu, vähendades samal ajal energiatarbimist, säästes -ligikaudu 25% võrreldes traditsiooniliste fikseeritud töömahuga pumbasüsteemidega. Kahekordsed õlisilindrid kasutavad sünkroontehnoloogiat. Täppisservoventiilide ja restide joonlaudade tagasiside kaudu võib sünkroonimise täpsus ulatuda ±0,03 mm-ni.
Lõikeajam:Ülemine noatugi on varustatud vahetatavate teradega, mida juhitakse hüdraulilise jõu abil allapoole 1-2 kraadise kaldenurgaga. See progressiivne lõikamismeetod vähendab energiatarbimist rohkem kui 30%. Tera kliirensit reguleeritakse elektrilise tiguülekande ja tigumehhanismi abil, mis arvutab automaatselt lehe paksuse alusel optimaalse kliirensi väärtuse.
Arvjuhtimissüsteem:Tavamudelid kasutavad PLC-puuteekraani kombinatsiooni, mis sisaldab sadu standardseid töötlemisparameetrite teeke ja kohandatud programmide salvestamise tuge.
Ohutuskaitsesüsteem:Varustatud kahe-käsijuhtimisnupu, fotoelektriliste kaitseseadmete ja mehaaniliste turvalukkudega. Süsteem lukustab automaatselt tööriistatoe, kui toide on välja lülitatud.
Põhiline tööpõhimõte
Seadmed saavutavad täpse lõikamise hüdraulilise jõuülekande ja mehaanilise lõikamise koosmõjul.
Söötmine ja positsioneerimine:Plaadid toimetatakse lõikealale automaatse etteandemehhanismi abil. Fotoandur tuvastab serva asukoha ja saadab tagasisidet juhtsüsteemile täpseks positsioneerimiseks.
Surve kehtestamine:Mootor käitab hüdropumpa, et tekitada kõrgsurveõli, mida enne kahesilindritesse sisenemist reguleerib elektro-hüdrauliline proportsionaalklapp. Süsteemi rõhku jälgitakse reaalajas ja hoitakse seatud vahemikus.
Progressiivne lõikamine:Kui rõhk jõuab läveni, lõikab ülemine tööriistatugi järk-järgult kaldnurga all lehe sisse. Kangi põhimõttel suurendatakse lõikejõudu, mis võimaldab hõlpsalt lõigata kuni 40 mm paksust spetsiaalset terast.
Tagastamine ja lähtestamine:Pärast lõikamist võimaldab hüdrosüsteem ülemisel tööriistatoel kiiresti läbi diferentsiaalahela tagasi pöörduda, parandades töörütmi. Vahepeal avab ülekoormuskaitseseade automaatselt kaitseklapi, kui lõikejõud ületab piiri, et vältida seadme kahjustamist.
Põhilised eelised
Võrreldes mehaaniliste lõikemasinate ja käsitsi lõikamisega, saavutavad hüdraulilised lõikemasinad tõhususe, täpsuse ja kulude igakülgse paranemise.
- Tõhususe paranemine: võimsust suurendati 30%, sobib suuremahuliseks-tootmiseks
Hüdraulilise ajami ja automaatikasüsteemi kombinatsioon suurendab oluliselt töö efektiivsust.
Lõikekiirus:Kõrgekvaliteedilised{0}}mudelid suudavad teha 15–20 lõiget minutis. Koos automaatse etteandesüsteemiga on tootmisvõimsus 30% suurem kui traditsioonilistel mehaanilistel lõikemasinatel.
Pidev töö:Kahe{0}}silindriga sünkroonajam ja kiire tagasivooluga disain võimaldavad kuni 50 tonni (9 tundi) päevast tootmisvõimsust.
Protsessi integreerimine:Mõned mudelid integreerivad söötmis-, lõikamis- ja tühjendusprotsesse, vähendades sellega materjali transpordiaega.
- Täpsus: millimeetri{0}}taseme täpsus, valmistoote kvalifikatsioonimäär üle 99%
Tänu täppisjuhtimistehnoloogiale ületab töötlemise täpsus kaugelt tööstusstandardeid.
Mõõtmete täpsus:Suletud-kontuuri juhtimine resti joonlaua ja servoajamiga tagab lõikepikkuse vea, mis on väiksem või võrdne ±0,05 mm ja nurgavea ± 0,1 kraadi, ületades tööstusharu standardi ± 1 kraadi.
Järjepidevus:Digitaalne juhtimine välistab kõikumised käsitsi juhtimisel. Mõõtmete kõrvalekalle partii töötlemisel on alla 0,3 mm ja kvalifitseerimise määr on tõusnud 85%-lt (käsitsi) üle 99%.
Materjalide ühilduvus:Parameetrite optimeerimine võimaldab masinal töödelda süsinikterast, roostevaba terast ja titaanisulameid. Lõigatud servad on siledad ja-vabad, mis ei vaja täiendavat lihvimist.