Täppis-CNC kahe sambaga metallisaagimismasin
Tera jookseb veoratta ja tühikäiguratta vahel, hoides kõike ühtlaselt liikumas. Juhtraam juhib lõikesuunda, tagades, et tera püsib õigel teel. Seejärel lükkab hüdrosilinder juhtraami alla, lõikades samm-sammult{2}}materjali sisse ja lõpetades töö ühe sujuva liigutusega. See pakub täielikku, usaldusväärset ja automatiseeritud töötlemislahendust alates tooraine saabumisest kuni valmisosade väljaminekuni.
Kogu tööprotsess koosneb neljast etapist: toide, juhtimine, kinnitamine ja lõikamine.
- Mootor juhib saelehte. Võimsus jääb väiksemate mudelite vahemikku 3–7,5 kW, suuremate mudelite puhul kuni 15 kW või rohkem, -palju jõudu raskete lõiketööde tegemiseks.
- Seejärel võtab üle CNC-süsteem. Seadistate oma parameetrid enne tähtaega ja see juhib ettenihke kiirust, nurka ja lõikesügavust kindla täpsusega,{1}}hoides umbes ±0,1 mm. Samuti võib see salvestada mitu programmi, mis muudab erinevate tööde vahel vahetamise kiireks ja lihtsaks.
- Toorik kinnitatakse hüdrauliliste või pneumaatiliste kinnitusdetailide abil. Ümmargused torud asetsevad V-kujulistes klambrites, lamedad või kandilised materjalid kasutavad standardseid lõugasid. Rõhk on reguleeritav, nii et kõik jääb pingul-ei loksuta ega deformeeru lõikamise ajal.
- Kui lõikamine algab, järgib tera eelseadistatud rada ja jahutusvedeliku süsteem käivitab samal ajal{0}}jahutuse ja määrimise. Temperatuur jääb alla 60 kraadi, mis aitab vähendada tera kulumist ja pikendab selle eluiga umbes 500–1000 tunnini. Samuti loputab see metallikillud minema, jättes puhtama ja siledama lõikepinna.
See CNC-saag on ülimalt mitmekülgne,{0}}leiate seda metallipoodidest, autotehastest ja isegi kosmosetööstustest. Terastorude partiidena lõikamine, erinevate profiilide käitlemine või veidra kujuga-osadega tegelemine... Töökohtadel, tootmistöökodades, teraskonstruktsioonide töökodades-on see peaaegu kohustuslik{4}}. Kui teil on palju materjali, mida lõigata, hoiab see asjad kiiresti ja ühtlaselt liikumas. Masin on täpne ja töötab automaatselt, nii et keegi ei pea seda terve päeva vahtima. See tähendab suuremat tootlikkust ja vähem töötajaid kohapeal.
Olenemata sellest, kas tegemist on projektipõhise-töötluse või osade igapäevase lõikamisega, muudab see kõik lihtsamaks-, vähem käsitsitööd, paremat väljundit ja head jõudlust igasuguste tööde puhul.
CNC-sae struktuur on üsna lihtne.
Raam moodustab kogu masina aluse, mis on tavaliselt valmistatud keevitatud terasplaatidest-ülitugev ja stabiilne ning millel on tugev koormus{1}}.
Saeketas teeb lõiketööd ja on masina süda. Enamik neist on valmistatud kiirterasest-või legeerterasest, nii et need püsivad teravad, kulumiskindlad-ja kestavad kaua.
Mootor toidab tera ja masinatel on tavaliselt palju mahla, et tagada lõikamine tugev ja tõhus.
Toitesüsteem liigutab armatuuri kimbud oma kohale. Mõned masinad vajavad selle sisselükkamiseks töötajat, teised on täisautomaatsed -sõltub seadistusest.
Lõpuks on juhtimissüsteemil kasutajasõbralik{0}}liides, kus saate määrata pikkuse, kiiruse ja muid parameetreid. See on lihtne, intuitiivne ja kiiresti selgeks saadav.
Numbrid räägivad enda eest!
Täppistootmise maailmas on seda masinat kasutanud kliendid sellega rahul 99%. Tulevikku vaadates peaks meie eksport järgmise viie aasta jooksul pidevalt kasvama üle 35% aastas.
Sellel tootel on juba mitu rahvusvahelist sertifikaati, mistõttu on see tipptasemel{0}}seadmete ekspordi uus etalon. Kuna tööstusautomaatika levib veelgi, liigub see tehnoloogia edasi, juhtides metallitööstustööstuses pidevat innovatsiooni. Kas soovite rohkem teada? Võtke lihtsalt ühendust-, me pakume teile kiiresti professionaalse ja kohandatud lahenduse!
