Terasvarda otsa töötlemise tootmisliin

Terasvarda otsa töötlemise tootmisliin

Xuhui CNC terasvarda saagimise, keermestamise ja lihvimise tootmisliin
Peamised tehnilised parameetrid

Seadme mudel: XHJQ-4240
Nimivõimsus: 64,5 kW
Pikkuse viga:±3mm/m
Sae laius: 450 mm
Üldmõõtmed: 28000*7000*2000mm
Seadme kaal: 18 000 kg
Armatuurvarraste pikkusvahemik: 3,0-12 m
Sae läbimõõdu vahemik: Φ10-50 mm

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. on üks juhtivaid terasvarda otsa töötlemise tootmisliini tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete hulgi müüa Hiinas valmistatud kvaliteetse terasvarda otsa töötlemise tootmisliini, tere tulemast meie tehasest pakkumist. Kohandatud tellimused on teretulnud.

 

 

Kaasaegse ehitaja „Kõik{0}}ühes armatuuriotsa töötlemisliin”: säästab tööjõudu, suurendab tõhusust ja tipptasemel-täpsust!
 

 

Kõik ehitusega seotud inimesed teavad, et armatuur on meie hoonete ja sildade "skelett". Ja nende lattide otste töötlemine? See on kriitiline töö, kus sa ei saa nurki kärpida!

 

Me kasutasime käsitsi saagimist, keermestamist ja lihvimist - aeglasele ja vigadele. Kuid nüüd oleme oma terasvarda otsa töötlemise tootmisliiniga „käsitöölt“ üle läinud „automatiseeritud töövoogu“. Tõhusus ja kvaliteet? Nad tulistavad otse üles.

 

See terasvarda otste töötlemise tootmisliin on nagu teie „kõik{0}}ühes-töökoja juht”, kes tegeleb saagimise, keermestamise ja poleerimisega ühes sujuvas järjestuses. Seadistamine on lihtne ja hõlpsasti jälgitav: materjalirest,-saagimisrada, lõikemasin, keermestusmasin, poleerimisjaam ja valmistoote riiul. Nad töötavad koos sujuvalt, töötades pidevalt ilma pideva järelevalveta. See on täielik stressi-maandaja!

40

Materjali riiul: armatuuri "spetsiaalne hoiuruum" + "automaatne konveier"

 

51

See pole teie tavaline panipaik. See hoiab armatuuri lahtiselt, nii et te ei pea pidevalt uuesti täitma. Pange järgmine partii kasutamiseks valmis ja see siseneb kohe pärast seda, kui viimane on - null seisakut.

 

Parim osa? Täisautomaatne etteanderullkonveier. Enam pole käsitsi vedamist -, transportimine ja armatuuri pööramine on mehaaniline. See on teie meeskonnal lihtne. Rullid on V-kujulised ja kulumiskindlad-: vastupidavad, vaiksed ja ehitatud kestma aastaid.

Lõikemasin: armatuuri "täppislõikur".
 

See on rea - süda, mis lõikab armatuuri täpselt määratud pikkusteks. Host automaatselt-joondab mõlemad otsad täieliku täpsuse tagamiseks. See töötab ka partiidena: näiteks suudab see lõigata 18 tükki Φ20 armatuuri vaid ühe minutiga. See on üle kümne korra kiirem kui käsitsi tegemine!

 

Selle kahe{0}}kolonni konstruktsioon hoiab lõikamise ajal kõik stabiilsena, samal ajal kui mõlemal küljel asuvad hüdrosilindrid kinnitavad tugevalt armatuuri - ei värise ega libise. See tähendab tera väiksemat kulumist ja täiuslikult ruudukujulisi lõikeotsi, mis on ilma lisatööta valmis keermestamiseks.

85

Keermesin: teie "Auto{0}}Threading Pro"

 

12

Kas vajate armatuuri otstele niite? See masin teeb seda kõike: automaatne-kinnitamine, ribi-koorimine ja keermestamine - kõik ühes sujuvas järjestuses, ilma higistamata meeskonna seljast.

 

Söötmist korraldavad jällegi V-soonega rattad - automaatselt, käsitsi abi pole vaja. Kui keermestamine on tehtud, liigub riba automaatselt järgmise jaama juurde. Kas vajate ühe--- või kaheotsa-lõime või isegi kohandatud spetsifikatsioone, - lihtsalt määrake programm. See on nii paindlik.

Poleerimismasin: "sile viimistlus" armatuuri otste jaoks
 

Pärast keermestamist võivad otstes tekkida jämedad või karedad laigud. Sisenege poleerimisjaama! See puhastab kõik need väikesed vead, muutes iga otsa ehitusstandarditele vastavaks.

 

Mõnel mudelil on isegi freespead või kuus -lõikuripead - vastupidavad ja tõhusad ning need jätavad otsad siidiselt siledaks. Muudab järgmise ehitusetapi imelihtsaks.

74

Digitaalne juhtimine ja reaalne{0}}kasutus maailmas: usaldusväärne ja tegevusvalmis

 

39

 

Kogu terasvarda otsa töötlemise tootmisliin on digitaalselt juhitud. Konsool annab teile visuaalse operatsiooni - parameetrite ja käskude seadistamine on lihtne. Täiustatud koolitus pole vajalik. Siin on mõned tõelised-jõudlused: 10-tunnise vahetusega suudab see lõigata 800–1000 keermestatud otsa või töödelda 400–500 täissarrusrauda. See tähendab, et see vastab suurte maantee-, silda- ja kiirraudteeprojektide nõudmistele.

 

Seetõttu eelistavad tänapäevased suured infrastruktuuritööd - kiirteed,-kiirraudtee - seda tüüpi automatiseeritud meie Xuhui terasvardaotste töötlemise tootmisliini. Miks? See päästab inimesi! Üks operaator võib juhtida kogu liini, asendades mitu töötajat ja vähendades vigastuste ohtu. Kuna tööstus tõstab pidevalt kvaliteedi ja tõhususe latti, muutub see süsteem ainult populaarsemaks. Kes ei sooviks kiireid, täpseid ja kulusid{6}}säästvaid seadmeid?

 

 

Miks mitte tulla seda otse meie Xu Hui tehases vaatama? Saame kohandada seadmeid nii, et need vastaksid teie tavaliselt kasutatavatele armatuuri spetsifikatsioonidele. Vaadake terasvarda otsa töötlemise tootmisliini töös - selle kiirust, täpsust. Vaadake ise tulemusi ja seejärel otsustage.

 

Isegi kui see ei sobi, pole survet - saame alati lihtsalt vestelda. Niisiis… mis sa arvad?

 

05 1

Kuum tags: terasvarda otsa töötlemise tootmisliin, Hiina terasvarda otsa töötlemise tootmisliini tootjad, tarnijad, tehas

 

Saada sõnum