Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. on üks juhtivaid intelligentsete täisautomaatsete puuri keevitusmasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete hulgi müüa Hiinas valmistatud kvaliteetset intelligentset täisautomaatset puuri keevitusmasinat, tere tulemast meie tehasest hinnapakkumise saamiseks. Kohandatud tellimused on teretulnud.
Nutikas täisautomaatne puuri keevitusmasin on automatiseeritud armatuuri töötlemise seade, mis kasutab täiustatud CNC-tehnoloogiat, et automaatselt lõpetada armatuurvarraste mähis, keevitamine ja vormimine, parandades oluliselt nii tootmise efektiivsust kui ka toote kvaliteeti.
Seadmete struktuur ja tööpõhimõte
Arukas täisautomaatne puuri keevitusmasin koosneb peamiselt etteandesüsteemist, pöörlevast vormimissüsteemist, keevitussüsteemist, CNC juhtimissüsteemist ja tugiraamist.
Selle tööpõhimõte on lihtne ja edeneb samm-sammult:
Toitesüsteem tarnib peamised armatuurvardad (pikisuunalised armatuurvardad) automaatselt pöörlevasse vormimisseadmesse.
Pöörlev vormimissüsteem paneb armatuurvardad pöörlema, samal ajal kui trummelseade kerib samaaegselt spiraalset armatuuri nende ümber.
Keevitussüsteem ühendab takistuskeevituse või gaas{0}}varjestatud keevituse abil kindlalt peamised vardad ja spiraalvardad.
CNC juhtimissüsteem juhib täpselt selliseid põhiparameetreid nagu armatuuri puuri läbimõõt, varda vahe ja kogupikkus, tagades ühtlase kvaliteedi ja mõõtmete täpsuse ilma kõrvalekaldeta.
Toodete väljapanek
Põhijõudlus
- Kõrge-täpne töötlemine: servomootoritest juhitav ja sagedusmuunduritega juhitav masin hoiab armatuuri läbimõõdu ja varraste vahekaugused rangete ehitustolerantside piires, pakkudes erakordset mõõtmete täpsust.
- Paindlik kohandatavus: suudab töödelda armatuurvarraste puure läbimõõduga 450–1500 mm, kohandatava pikkusega kuni 30 meetrit, mis vastab peaaegu iga projekti vajadustele.
- Kõrge-tõhus tootmine: automatiseeritud keevituskiirus ulatub 1,5–2 meetrini minutis. Tavalise 8-tunnise vahetusega suudab see toota 80–120 meetrit armatuurvarraste puure, mis on palju rohkem kui käsitsi keevitamisel.
- Energia- ja materjali kokkuhoid
Rakendusväljad
Sellel masinal on väga lai valik rakendusi. Olenemata projekti tüübist on see ideaalne lahendus seni, kuni on vaja armatuuri puure. Seda kasutatakse peamiselt järgmistes valdkondades:
- Sildade ehitus: sillavaia vundamentide, sammasammaste ja sillavundamendi tugevduskarkasside valmistamine.
- Tunnelid ja metrood: Armatuurvarraste puuride tootmine tugevdatud tunnelikilbi segmentidele ja erinevatele ehitusel kasutatavatele tugistruktuuridele.
- Ehituskonstruktsioonid: kõrghoonete -kohavaiade-armatuuri puuride täppistöötlemine-kõrghoonetes, samuti maa-aluste ehituskonstruktsioonide membraanseinte armatuurpuurid.
- Suuremahulised-hüdroenergiaprojektid: tammide vundamentide, tunnelite ja elektrijaama vaivundamentide, samuti raskete hüdrauliliste konstruktsioonide armatuurraamide valmistamine.
Toodete kirjeldus
| Võrdluspunkt | CNC terasest puuri keevitusmasin | Traditsiooniline käsitsi kokkupanemise meetod |
| Kvaliteedi stabiilsus | Stabiilne kvaliteet, terasvarraste kõrge keevitustugevus, hea üldine jäikus, võib kõrvaldada käsitsi sidumise lõdvenemisprobleemid | Kvaliteet kõigub, keevitustugevus ja jäikus ebaühtlane, käsitsi sidumine võib lõdveneda |
| Kulude kontroll | Võib vähendada kulusid, minimeerida sõltuvust tööjõust, maksimeerida materjali kokkuhoidu, vähendada üldist kulusid 20–30% | Kõrge hind, sõltuv suuresti tööjõust, rohkem materjalijäätmeid, ilma nähtava kuludeta{0}}ruumi kokkuhoid |
| Tööohutus | Suurem ohutus, automatiseeritud toimimine vähendab suure{0}}intensiivsusega tööd ja vigastuste ohtu | Madalam ohutus, tugineb suure{0}}intensiivsusega käsitsitööle, suurem vigastuste oht |
Hooldus ja hooldus
Nõuetekohane hooldus igapäevase kasutamise ajal tagab masina ühtlase töö ja pikendab selle kasutusiga. Keskenduge järgmistele põhipunktidele:
Kontrollige regulaarselt kuluvaid osi, nagu keevituspõletid ja juhtivad düüsid. Kontrollige kulumist või kahjustusi ning vahetage need kohe välja, et vältida keevitamise kvaliteedi halvenemist.
Kalibreerige CNC-süsteemi regulaarselt, et kõik parameetrid oleksid täpsed, nii et toodetud armatuurvarraste puurid vastaksid järjekindlalt täpsusstandarditele.
Määrige juhikuid ja ülekandekomponente ajakava järgi. Lisage vajadusel määrdeainet, et tagada sujuv töö ilma kleepumise või kinnikiilumiseta.
Aruka tootmistehnoloogia pideva arenemisega asendab intelligentne täisautomaatne puurkeevitusmasin-oma suure tõhususe, täpse töötlemise ning energia- ja materjali-säästufunktsioonidega- järk-järgult traditsioonilisi käsitsi armatuuri töötlemise meetodeid.
