See automaatvõrguga keevitusliin töötab hullult kiiresti ja naelutab iga lõike! Käivitage partiid partiide järel, käivitage see{0}}peatuseta ja teie tootlikkus tõuseb lihtsalt üle katuse!
Seadmete koostis ja tööpõhimõte
Meie nutika võrgukeevituse tootmisliin ühendab hunniku kõrgtehnoloogilisi ja modulaarseid üksusi. Käivitage see ja liin juhib etendust enam-vähem iseseisvalt-söötmine, keevitamine, lõikamine... kogu kett liigub peaaegu ühegi käega-. Seadistamine jaguneb peamiselt mõneks põhiosaks:
Esmalt peatage - toitesüsteem.
Tööga tegelevad kaks sektsiooni: üks pikivarraste jaoks, teine ristlattide jaoks. Pikisuunaline söötur hoiab ranget kontrolli varda pikkuse ja etteandekiiruse üle; Vahetage riba suurusi, see hoiab ikka kõik sujuvalt liikumas. Rist-varrasöötur teeb samuti oma osa,-panes iga riba täpselt sinna, kuhu see peaks minema... korralikud read, sirged jooned, miski ei triivi positsioonist välja.
Järgmisena - keevitusmoodul, rea süda!
Takistuskeevitus annab protsessile jõudu. Tugev vool vilgub läbi ribade ristumiskohtade; kontaktpunktid kuumenevad koheselt, metall sulab kokku ja liigend lukustub kindlalt. Üli-täpsed elektroodid hoolitsevad detailide eest. Rõhku ja keevitusvoolu saab häälestada nii, et need vastaksid varda materjalile ja läbimõõdule,{4}}selle saab valida, ülejäänu peab süsteemil hakkama saama. Mõned liinid võimaldavad isegi astmevaba rõhu reguleerimist; varraste suurused võivad muutuda, keevisõmbluse kvaliteet jääb samaks.
Siis tuleb positsioneerimis- ja juhtimissüsteem.
PLC-kontroller juhib kogu operatsiooni{0}}põhimõtteliselt liini aju. Operaator puudutab lihtsalt ekraanil mõnda seadet: võrgusilma suurus, ribade vahe, tootmisspetsifikatsioonid… tehtud! Süsteem koostab programmi automaatselt. Söötmine algab, keevitamine järgneb, lõikamine algab-iga etapiga, mis liigub kohe järgmisesse. PLC koordineerib ka ajamite ja juhtsiinidega; piki- ja põikvardad asetuvad kiiresti paika, vahekaugus püsib täpselt sihtmärgil.
Viimane samm - lõikamine ja virnastamine.
Kui võrguleht on keevitatud, lõikab lõikeseade selle eelseadistatud suurusele-puhas, täpne, ilma lisaservadeta. Pärast seda võtab üle virnastamissüsteem. Tõsteseade kogub valmis lehed kokku ja joondab need korralikult, transportimiseks või ladustamiseks valmis. Ei mingit käsitsi sorteerimist, ei mingit lisakära... lihtsalt sujuv tootmine algusest lõpuni.
Esiletõstmised
Kõrge kasutegur ja suur väljund: kogu protsess on automatiseeritud, ühe võrgulehe tootmistsükkel on alla 1,5 minuti. Pidevat efektiivsust suurendatakse enam kui 20% päevase tootmisvõimsusega üle 500 lehe. See võib töötada pidevalt 24 tundi, et rahuldada suuremahuliste projektide-vajadusi. )
Stabiilne kvaliteet: täpne takistuskeevitus koos intelligentse reguleerimistehnoloogiaga tagab keevispunktide kvalifitseerimise määra üle 99,8%, ilma vale- või üle{1}}keevituseta. Tõmbetugevuse indeks on stabiilselt standardi tasemel, vältides täielikult käsitsi juhtimisest tingitud kvaliteedikõikumisi. )
Paindlik kohandamine: kõiki spetsifikatsioone ja parameetreid saab astmeliselt reguleerida. Võrgu tehnilisi andmeid saab kiiresti vahetada ilma osi vahetamata. See ühildub erinevate materjalidega, nagu terasvardad ja roostevaba teras. Laiendusmoodul toetab kohandatud töötlemist, nagu painutamine ja sirgendamine, suurendades seadmete kasutusmäära 50%. )
Kulude vähendamine ja energiasääst: kesk-sagedusega toiteallika energiatarbimine väheneb 30% ja suletud-ahela veeringlus vähendab kulumaterjalide raiskamist. Automatiseeritud ladustamine ja väljavõtt vähendab tööjõu nõudlust 60% ja integreeritud paigutus säästab 30% objekti ruumist. )
Ohutu ja töökindel: täielikult suletud kaitse ja infrapunaandur tagavad tööohutuse. Nutikas veadiagnostika süsteem annab reaalajas-häireid, vähendades hooldusseisakuid ning tagades pideva ja stabiilse tootmise.
Meie nutikas võrgukeevitusliin? Ülitõhus, -kindel kvaliteet, paindlik kasutamine ja energiasäästlik-energiasäästlik - pole ime, et see on võrktoodete valmistamisel paljudes tööstusharudes valik-!
See ei muuda mitte ainult seda, kuidas asjad valmivad, vaid lisab ka uue tõuke tööstuslikule arengule!
