Automaatne armatuurvarraste puuri keevitusmasin: kahe{0}}armatuuri puuri töötlemise töövoog
Automaatne armatuurvarraste keevitusmasin on tänapäevaste ehitusprojektide üks põhiseadmeid.
Kahekordse{0}}armatuuri puuride tootmisel pakub see suurt tõhusust ja täpset töötlemist, mistõttu on see ehitusplatsidel eelistatud lahendus.
Allpool on toodud täielik töövoog topelt{0}}armatuuri puuri tootmiseks alates seadmete seadistamisest ja materjali ettevalmistamisest kuni keevitamise, vormimise ja lõppkontrollini.
Seadmete seadistamine ja ettevalmistamine
Enne tootmise alustamist tuleb tööala korralikult korraldada, et tagada ohutu töö ja seadmete mugav hooldus.
Pärast paigaldamist viivad tehnikud läbi masina täieliku kasutuselevõtu protsessi. Peamised ülesanded hõlmavad järgmist:
- Määra vahemaa
- Liikuva ketta liikumiskiiruse reguleerimine
- Parameetrite sisestamine juhtpaneelile ja proovitoimingu käivitamine
- Kontrollige, kas jaluse tegelik vahe vastab ehitusnõuetele
Kui leitakse kõrvalekaldeid, reguleeritakse liikuva ketta kiirust, kuni parameetrid vastavad määratud standarditele. CNC juhtimissüsteemi kalibreerivad professionaalsed tehnikud, et tagada stabiilne ja täpne töö.
Tooraine paigutamise ja laadimise toimingud
Valmistage ette kahte tüüpi toorained, nimelt põhitugevdus ja rõngastirm, ning asetage need korralikult spetsiaalsetele materjaliriiulitele.
Kahekordse{0}}armatuuri puuri töötlemiseks:
- Peasarruseraami igas sektsioonis on kaks peamist armatuuri, mis moodustavad puuri esmase tugistruktuuri.
- Kahele tugirestile mahub kumbki üks sarrustraadi mähis.
- Iga mähise ots juhitakse läbi jaluse sirgendamise seadme, et tagada mähiste sirge püsimine.
Laadimise ajal peavad operaatorid tagama, et armatuurvardad oleksid korralikult paigutatud ja ei läheks sassi.
Kahekordne-armatuurvarraste etteandmine ja kinnitamine
Kui materjalid on valmis, sisestatakse peamised armatuurvardad masinasse ja kinnitatakse oma kohale.
- Liigutage liikuv ketas fikseeritud ketta lähedale, hoides nende vahel umbes 50 cm vahemaad.
- Sisestage iga põhisarruse paar riiulist läbi fikseeritud ketta ovaalsete aukude ja seejärel liikuva ketta vastavatesse ümmargustesse aukudesse.
- Kasutage polte, et kinnitada iga peamiste armatuuride paar kindlalt liikuva ketta malli aukudesse.
Selles etapis moodustub kahekordse-armatuuri puuri põhiraamistik.
Armatuuri mähis ja keevitamine
Armatuurvarraste keevitamine on armatuuripuuri valmistamise kõige kriitilisem etapp. Protsess algab kahe jalustraati söötmisega läbi sirgendusseadme ja nende paigutamisega pikisuunaliste armatuuride ristumispunktidesse. Esialgne kleepkeevitus tehakse seejärel CO₂-gaasiga -varjestatud keevitusega, et kinnitada lähteasend.
Kui masin on aktiveeritud, pöörleb liikuv ketas, võimaldades kahel jalusel kõrvuti keerduda ümber pikisuunaliste armatuuride kaks täielikku pööret. Esialgse konstruktsiooni tugevdamiseks rakendatakse sarruse ristumiskohtades täiendavaid takkeevisõmblusi.
Tavatootmise ajal pöörleb liikuv ketas ja liigub samaaegselt edasi. Kogu süsteem töötab konstantsel kiirusel, võimaldades topeltkärusid pidevalt ümber puuri kerida vastavalt etteantud vahekaugusele. Kogu protsessi vältel keevitatakse samaaegselt CO₂ gaasiga -varjestatud keevitus, et tagada tugevad ja usaldusväärsed ühendused. Tootmise tõhususe parandamiseks saab kasutada vahekeevitust, samal ajal kui ühe-meetriste intervallidega rakendatakse täiendavaid tugevduskeeviseid, et tugevdada armatuuri puuri üldist tugevust.
Kui puur saavutab vajaliku pikkuse, peatub liikuv ketas edasiliikumine. Kaks jalustraati mähitakse kõrvuti veel kaheks pöördeks ja keevitatakse kindlalt oma kohale. Lõpuks lõigatakse jalused, lõpetades keevitus- ja vormimisprotsessi.
Lõppenud puuri eemaldamine ja kvaliteedikontroll
Pärast keevitusprotsessi lõppu eraldatakse valmis armatuurvarraste puur masinast. Liikuv ketas tõmmatakse sisse, et puur fikseeritud kettast vabastada, ja lõdvendatakse pikisuunalisi armatuurvardaid kinnitavad poldid. Seejärel liigub liikuv ketas edasi väljapoole, võimaldades armatuuri puuri sujuvalt hüdraulilisele tugiraamile üle kanda.
Väikese transpordikäru abil rullivad operaatorid valmis puuri ettevaatlikult kandurile ja viivad selle selleks ettenähtud hoiu- või peatusalale.
Ülevaatus hõlmab visuaalset kontrolli, et veenduda, et armatuurvarrastel pole liigset roostet, keevitusräbu on korralikult eemaldatud ning kogu puur püsib sirge ja ühtlane. Inspektorid kontrollivad ka puuri läbimõõtu, kogupikkust, pikisuunaliste armatuuride arvu, põhivarraste vahekaugust ja üldist konstruktsiooni terviklikkust.
Paigaldamiseks ja ehitusprojektides kasutamiseks on lubatud ainult armatuurvarraste puurid, mis läbivad kõik kvaliteedikontrolli nõuded.
Automaatne armatuurvarraste keevitusmasin võimaldab täielikult automatiseeritud armatuurvarraste tootmist, tagades suure töötlemiskiiruse, suurepärase mõõtmete täpsuse ja ühtlase tootekvaliteedi. Vähendades oluliselt käsitsitööd ja parandades tootmise efektiivsust, aitab see töövõtjatel tõsta nii ehituse tootlikkust kui ka projekti kvaliteeti.
Alates masina seadistamisest ja materjali ettevalmistamisest kuni armatuuri paigaldamise, keevitamise, puuri moodustamise ja lõpliku kontrollimiseni järgib iga etapp standardiseeritud töövoogu. See integreeritud protsess muudab traditsioonilise armatuurvarraste valmistamise ülitõhusaks, mehhaniseeritud ja automatiseeritud tööks, pakkudes usaldusväärset tuge kaasaegsetele ehitus- ja infrastruktuuriprojektidele.
Võtke kohe ühendust