TheCNC terasvõrkplaatide keevitamise tootmisliinon spetsiaalne seade teraskeevitusvõrkude automatiseeritud tootmiseks. Selle põhitehnoloogia kasutab takistuspunktkeevitusprotsessi: vool + rõhk, mis sulatab ja kujundab terasvarraste ristumispunkte. Erinevus seisneb tavapärases kaarkeevitamises.
Keevitusprotsessi ajal asetsevad piki- ja põikisuunalised terasvardad täpselt elektroodide vahel ning elektroodid avaldavad pidevat survet. Seejärel lastakse läbi lühike periood tugeva vooluga. Terasvarraste kontaktpinna takistus on kontsentreeritud, tekitades hetkelise takistussoojuse, põhjustades kokkupuutepunktis oleva terase osalise sulamise. Pideva rõhu all moodustub stabiilne fusioonituum, mis viib keevitusühenduse lõpule. Kogu protsess ei vaja täitematerjalina keevitustraate ega -vardaid, mille tulemuseks on kiire keevituskiirus ja minimaalne soojusmõju. Võrgusilma plaadi deformatsioon on kontrollitav.
Kogu CNC terasvõrguga plaatide keevitusliin koosneb moodulitest, nagu traadi joondamine ja sirgendamine, traadi etteande positsioneerimine, keevitustrafo, servovõrgu tõmbamine ning lõikamine ja virnastamine. It can continuously and massively produce standard steel mesh plates. Keevispunktidel on ühtlane tugevus ja tugev konsistents ning valmistooteid kasutatakse laialdaselt betooni tugevdamise stsenaariumides, nagu kokkupandavad komponendid, põrandaplaadid, sillad, tunnelid, nõlvade kaitse ja tugi.
Võrreldes käsitsi köitmisega on takistuspunktkeevitusega moodustatud võrkplaatidel parem üldine terviklikkus ja stabiilsem koormuse ülekanne; kaarkeevitusega võrreldes esineb vähem pritsmeid ja suurem efektiivsus, mistõttu sobib see paremini suuremahuliseks tehasetootmiseks. Seadmed toetavad selliste parameetrite reguleerimist nagu traadi läbimõõt, võrgusilma suurus ja laius vastavalt insenerinõuetele ning neid saab kohandada erinevate riiklike ehitusnormide nõuetega. See on terase kokkupandava tootmisliini tugiseade.
