
See CNC armatuurvarraste valtskeevitusmasin on intelligentne armatuurvarraste töötlemise süsteem, mis on spetsiaalselt loodud vaivundamendi projektide jaoks. See võtab kasutusele modulaarse konstruktsioonikontseptsiooni ja ühendab automaatse etteande, täpse vormimise ja suure-tõhusa keevitamise üheks terviklikuks lahenduseks. Kohandatud vaivundamendi ehituse spetsiifilistele nõuetele, võimaldab see integreeritud töödelda suure-läbimõõduga ja eriti pikki armatuurvarraste puure. Selle masinaga saab hõlpsasti ja tõhusalt lahendada paljusid tehnilisi väljakutseid, millega traditsioonilistes tootmisprotsessides tavaliselt kokku puututakse.
Toodete kirjeldus






CNC armatuurvarraste valtsimismasina parameetrite võrdlus
| Üksus | XHGH-1500 | XHGH-2200 | XHGH-2500 |
|---|---|---|---|
| Nimivõimsus | 23 kW | 25 kW | 29 kW |
| Armatuuri puuri läbimõõdu vahemik | 450–1500 mm | 600–2200 mm | 600–2500 mm |
| Masina kaal | Umbes . 12 T | Umbes . 13 T | Umbes . 15 T |
| Maksimaalne armatuuri puuri pikkus | 12 m (kohandatav kuni 18/25/26 m) | ||
| Põhivarda läbimõõt | Φ12–32 mm | ||
| Kangi läbimõõt | Φ6–12 mm | ||
| Jaluse vahe | 50–500 mm (astmeteta reguleeritav) | ||
| Masina jalajälg | 30 × 8 × 2.5 m | ||
| Plaadihoidiku mahu{0}}makse maha | 2.2 T | ||
| Elektriline juhtimissüsteem | PLC + inverter + puutetundlik juhtimine | ||
| Tootlikkus | 3–6 töötajat/vahetus, väljund 10–15 puuri | ||
| Töötemperatuur | 0-40 kraadi | ||
| Jaluse söötmise kiirus | Reguleeritav | ||
| Pöörlemiskiirus | Reguleeritav | ||
| Hüdrauliline mootori võimsus | 7,5 kW | ||
Jõudluse eelised
See masin töötab tõesti seal, kus see loeb, -töötlusvõimsus, kvaliteedikontroll ja igapäevane--igapäevane töö on kõik kaljukindlad ja töökindlad.
Võimas töötlemisvõime
1. Töötleb päevas 15–20 standardset armatuuri puuri, tagades muljetavaldavalt suure päevatoodangu.
2. Laia armatuuri ühilduvus: põhivarraste läbimõõtudega φ12 mm kuni φ32 mm on lihtne käsitseda.
3. Silmapaistev vahekauguse täpsus: jaluse vahekauguse tolerants on reguleeritud ±2 mm piires, tagades täpsed ja ühtsed mõõtmed.
Usaldusväärne, kõrge{0}}standardne kvaliteet
1. Valmis armatuurvarraste puuridel on ühtlane tugevusjaotus, mis muudab need tugevaks, stabiilseks ja vastupidavaks.
2. Keevituse läbilaskvus on kuni 99,6%, praktiliselt null defektiga toote-kvaliteediga, millele võite tõeliselt loota.
3. Sertifitseeritud sõltumatute kolmandate{1}}osapoolte kontrolliasutuste poolt, pakkudes usaldusväärset ja autoriteetset kvaliteeditagamist.
4. Võrreldes tavaliste masinatega pakub see varustus kuni 40% pikemat kasutuskestvust, pakkudes suurepärast väärtust ja pikemat eluiga.
Kasutaja-sõbralikud tööeelised
1. Lihtne juhtimine väga intuitiivse inimese-masina liidesega-, isegi algajad saavad kiiresti alustada.
2. Intelligentne mälu protsessiparameetrite jaoks, välistades vajaduse korduva seadistamise järele.
3. Lihtne veaotsing: sisseehitatud-enesediagnostika-süsteem aitab kiiresti tuvastada väiksemaid probleeme, muutes hoolduse lihtsaks.
4. Madalad hooldusnõuded: rutiinne hooldus on lihtne ja probleemivaba-, mis säästab nii aega kui ka kulusid.
Tüüpiline insenerirakendus
See masin on tõesti kõikvõimalike suurprojektide proovile pidanud{0}}selle töökindlus räägib enda eest!



Võtke näiteks suur jõgede{0}}ületamise silla projekt: põhimuuli armatuuri puuri läbimõõt on 2,5 meetrit ja pikkus 40 meetrit. Traditsioonilise käsitsi keevitamise abil nii massiivsete asjade valmistamiseks oleks vaja 3–5 töötajat rohkem kui 10 tunni jooksul ja varraste vahekaugused võivad kergesti ületada 10 mm.
Meie masinaga on aga hoopis teine lugu! CNC-süsteem positsioneerib armatuuri automaatselt, sarruse mähise kiirus suureneb märkimisväärselt ja ühe armatuuri puuri valmistamise aeg väheneb oluliselt. Ja läbimõõdu vead jäävad ±2 mm piiresse.
Olenemata sellest, kas tegemist on standardtootmisega suuremahuliste{0}}projektide jaoks või kohandatud lahendustega keerulistes keskkondades, tagab selle CNC-operatsioon kvaliteetse-armatuuri puurid, aidates samal ajal vähendada tööjõukulusid.
Kui plaanite seotud projekte, tasub kindlasti eelnevalt masina võimalustega tutvuda{0}}see võib säästa teie projekti aega ja kulusid!




