Terasepuuri mähismasin on võtmetähtsusega varustus terasest puuri töötlemisel. Igapäevase töö ajal võib tekkida mitmesuguseid rikkeid. Õigeaegne tõrkeotsingu aitab tagada tootmise tõhususe. Allpool on tavalised probleemid ja nende vastavad lahendused:
1. tugevdavate ribade ebaühtlane vahekaugus
Põhjused:
Armatuuri söötmismootori ebastabiilne kiirus, ebanormaalne tuvastamine fotoelektrilise anduri abil või mehaaniliste ülekandekomponentide kulumine.
Käsitsemine:
Kontrollige, kas toiteallika pinge on stabiilne, ja reguleerige ühtlase kiiruse säilitamiseks sagedusmuunduri parameetreid. Puhastage tolmu fotoelektrilisest andurist ja kalibreerige tuvastuspositsioon. Kontrollige ülekandekomponente, näiteks ketid ja käigud; Asendage need tõsiselt kulumise korral ja kandke hõõrdumise vähendamiseks regulaarselt määrdeõli.
2. Kõõlused on liiga lõdvalt või liiga tihedalt pingutatud
Põhjused:
Pingekontrolleri ebaõige parameetrite sätted, pingeratta kulumine või tugevdusvarraste ebajärjekindlad materiaalsed omadused.
Käsitsemine:
Lähtestage pingekontrolleri parameetrid tugevdusvarraste läbimõõdu põhjal ja viige läbi katse mähise reguleerimine. Ühtse jõu jaotuse tagamiseks asendage kulunud pingerattad. Sorteerige terasest kõrvalekaldetega terasest vardad, et vältida kõvaduse erinevustest põhjustatud ebanormaalset pingutust.
3.
Põhjused:
Määrimise või kahjustatud laagrite puudumine, ülemäärane käigu tagasilöök või lahtised ühendusosad.
Käsitsemine:
Kandke laagritele regulaarselt määrdeid ja asendage need kahjustuste korral. Reguleerige käiguvahetusvahendeid ja vajadusel vahetage käigud välja. Kontrollige kõiki ühendavaid polte ja pingutage need määratud pöördemomendiga.
4. NuMeraalne juhtimissüsteem teatab veast
Põhjused:
Põhjused:
Programmi sisendvead, katkestatud anduri signaalid või süsteemi tarkvara tõrge.
Käsitsemine:
Kontrollige programmi parameetreid ja sisestage õiged juhised. Kontrollige anduri vooluahelaid ja parandage katkiseid juhtmeid või halb kontakt. Taaskäivitage süsteem. Kui tõrge püsib, pöörduge tootja poole tarkvara remondi või uuendamiseks.
Põhjused:
Vastavad juhtrattad, ebaõige teraseriba söötmisnurk või sirgendamise mehhanismiga seotud probleemid.
Käsitsemine:
Reguleerige juhtratta asendid, et joondada põhiüksuse keskjoonega. Parandage tugevdusvarraste söötmisnurk ja vajadusel paigaldage abistamisseadmed. Kontrollige sirgendamismehhanismi, asendage kulunud sirgendavad rattad ja veenduge, et terasvardad toidetakse sirgjooneliselt.
Rutiinsed hooldus- ja ohutussoovitused
Igapäevase töö ajal tuleks seadmeid regulaarselt puhastada, määrida ja kontrollida. Operaatorid peavad saama professionaalseid koolitusi ja järgima rangelt operatsiooniprotseduure, mis võivad seadmete tõrkeid märkimisväärselt vähendada.
Keeruliste probleemide korral on soovitatav pöörduda seadmete tootja tehniliste töötajatega. Vältige ebaõiget enesepaari proovimist, kuna see võib põhjustada suuremat kahju.