Ehituskonstruktsioonides on armatuurvarraste ühendamine ülioluline samm, et tagada üldine koormus{0}}kandevõime. Traditsioonilised käsitsi keermestamise ja lihvimise meetodid on altid sellistele probleemidele nagu keerme ebapiisav täpsus ja jääkpinna murdumine, mis mõjutavad otseselt armatuurvarda ühenduse tugevust ja ohutust. Kõrgetasemeliste-projektide, nagu kokkupandavad hooned ja suured sillad, tõusuga on terasvarraste ühenduste kvaliteedinõuded muutunud järjest karmimaks.
The terasvarda keermestamise ja lihvimise tootmisliin, kui integreeritud ja automatiseeritud professionaalne töötlemissüsteem, ühendab sujuvalt terasvarda etteandmise, suuruse määramise, lõikamise, keermestamise, lihvimise ja sorteerimise protsessid. Sellega saavutatakse terasvarda keermestamise ja lihvimise standardiseeritud ja-täpne töötlemine. Need seadmed on muutunud hädavajalikuks ühenduse kvaliteedi tagamiseks ja tootmistõhususe parandamiseks kaasaegses terasvarraste töötlemises.
Põhimõiste ja tööpõhimõte
Terasvardade keermestamise ja lihvimise tootmisliin on automatiseeritud süsteem, mis põhineb arvjuhtimistehnoloogial, integreerides mehaanilise jõuülekande, hüdraulilise juhtimise, täppislihvimise ja muud tehnoloogiad. Selle põhiülesanne on töödelda sirgeid või rullitud terasvardaid (pärast sirgendamist) standardkeermetega sektsioonideks vastavalt projekteerimisnõuetele ning lihvida keermepinda ja varda otsad, et eemaldada jämedad ja tõmblused, tagades järgnevate ühenduste (nt sirge keermega liitmikud) tiheduse ja stabiilsuse.
Selle tööpõhimõtte võib kokku võtta viies peamises etapis:"tooraine transport → fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine → täppiskeermestamine → automaatne lihvimine → valmistoote sorteerimine."Iga etapp on tihedalt seotud ja kogu protsessi vältel on vaja minimaalset käsitsi sekkumist.
-
Tooraine transportimise ja sirgendamise süsteem (valikuline)
Kui tooraineks on keritud terasvarras, on see varustatud sirgendusmehhanismiga. Mitme sirgendusrulli komplekti kaudu sirgendatakse spiraalvardad ühtluse tagamiseks. Sirged terasvardad juhitakse otse läbi libisemisvastaste-omadustega rullteede, mis takistavad libisemist ja kõrvalekaldeid.
Põhifunktsioon:Pakkuda sirgeid ja stabiilseid tooraineid järgnevateks protsessideks ning vähendada lati painutamisest põhjustatud vigu.
-
Fikseeritud-pikkuse lõikesüsteem
See süsteem koosneb servomootorist, ülitäpsest{0}}kooderist ja hüdraulilisest lõikurist. Servomootor juhib rullkonveierit, et juhtida täpselt varda ülekande pikkust, samas kui kooder annab reaalajas-asendi tagasisidet. Kui latt saavutab eelseadistatud pikkuse, teostab hüdrauliline lõikur kiiresti lõike.
Põhilised eelised:Kiire lõikekiirus, sile lõikepind, ilmse deformatsiooni puudumine ja lõiketäpsus on stabiilselt reguleeritav ±1 mm piires.
-
Täppiskeermestamise süsteem
See on tootmisliini põhimoodul, mis koosneb CNC keermestuspeast, kraanidest/stantsidest (valitud keerme tüübi järgi) ja hüdraulilisest kinnitusmehhanismist. CNC-pea võimaldab automaatset etteandmist ja tööriista tagasitõmbamist, samas kui kinnitussüsteem tagab, et latt jääb keermestamise ajal fikseerituks.
Peamised parameetrid:Töödeldava varda läbimõõdu vahemik Φ12–Φ50 mm; reguleeritavad keerme spetsifikatsioonid; keermestamise efektiivsus 30–60 tükki tunnis (olenevalt lati läbimõõdust ja keerme pikkusest).
-
Automaatne lihvimissüsteem
Süsteem on jagatud kaheks osaks: keerme lihvimine ja otsalihvimine. Keerme lihvimisel kasutatakse painduvaid harjasid või lihvkettaid, et puhastada rauaviilud ja keermevahedes olevad jämedad. Otsa lihvimine eemaldab lõikamisest jäänud välgud, et tagada lamedad lati otsad.
Põhifunktsioonid:Reguleeritav lihvimisjõud, et vältida keerme kahjustamist, ja integreeritud tolmukogumisseade, et vähendada tolmu saastumist töötlemise ajal.
-
Arvjuhtimissüsteem
See kasutab tööstuslikku -klassi PLC-d ja puutetundlikku ekraani, mis toetab parameetrite seadistusi (nt varda pikkus, keerme spetsifikatsioon ja lihvimisaeg), programmide salvestamist (üle 100 töötlemisplaani), veateateid (nt varda kinnikiilumine või keermepea rike) ja väljundstatistikat.
Kasutamise lihtsus:Graafiline liides ei nõua professionaalseid programmeerimisalaseid teadmisi. Parameetreid saab määrata puutetundlike juhtnuppude abil. Süsteemil on ka väljalülitus-mälu, mis võimaldab pärast taaskäivitamist lõpetamata ülesandeid jätkata.
-
Valmistoodete sorteerimis- ja kaubaalustele paigutamise süsteem
See jaotis hõlmab konveierilinde, fotoelektrilisi sorteerimisseadmeid ja valikulisi kaubaaluste laadimisroboteid. Fotoelektriline sorteerimissüsteem tuvastab valmistooted pikkuse ja niidi spetsifikatsioonide põhjal ning saadab need vastavatesse virnastamispiirkondadesse. Kaubaaluste tõstmise robotid suudavad laduda eelseadistatud kihtidena, vähendades oluliselt käsitsi teisaldamise töömahukust.