Teraspuuriga rullkeevitusmasin: tänapäevaste infrastruktuuriprojektide põhiline tugivarustus

Suurtes taristuprojektides, nagu sildade vaivundamendid, metrootunnelid, kõrghoonete vundamendid ja veekaitsetammid, toimivad terasest puurid betoonkonstruktsioonide "skelett" ja määravad otseselt peamiste komponentide, nagu vaivundamentide ja muulide,{1}}kandevõime ja konstruktsiooni stabiilsuse.

 

Teraspuuride automatiseeritud ja standardiseeritud töötlemise teostamise põhiseadmenaterasest puurirulliga keevitusmasinon täielikult muutnud traditsioonilise käsitsi töötlemise ebatõhusa režiimi ja muutunud kaasaegsete infrastruktuuriprojektide kvaliteetseks{0}}edenemiseks hädavajalikuks seadmeks. Selle olulisus ei kajastu ainult töötlemise efektiivsuse parandamises, vaid laieneb ka kogu protsessile, sealhulgas projekti kvaliteedile, kulude kontrollile ja ohutusjuhtimisele. See on peamine tugi tagamaks, et projektid viiakse ellu õigeaegselt ja vastavad kvaliteedistandarditele.

 

Traditsiooniline teraspuuri töötlemine põhineb käsitsi köitmisel, mille lõpuleviimiseks on vaja mitut töötajat. Sellel lähenemisviisil on palju valupunkte, nagu madal efektiivsus, killustatud protsessid ja suur sõltuvus töötajate oskuste tasemest.

Näiteks vaivundamentide 1,5-meetrise läbimõõduga ja 12-meetrise teraspuuri töötlemisel nõuavad traditsioonilised käsitsimeetodid koostööd 6–8 töötajaga ja päevas saab teha vaid 2–3 komplekti. Terasest puurrulliga keevitusmasina kasutamisel on vaja ainult 2–3 operaatorit ja päevas saab töödelda 8–12 komplekti -, mis parandab tõhusust 3–4 korda. Selle põhiväärtus kajastub järgmistes aspektides:

• "Assambly{0}}Line" automatiseeritud töötlemise realiseerimine

Teraspuurrulliga keevitusmasin integreerib täielikud{0}}protsesside automatiseerimise funktsioonid, nagu terasvarda etteandmine, sirgendamine, lõikamine, spiraalvarda mähkimine, põhivarda positsioneerimine ja keevitamine. Seadmed kontrollivad täpselt põhivarraste vahekaugust ja spiraalvarraste sammu läbi arvjuhtimissüsteemi, välistades vajaduse korduva käsitsi mõõtmise ja reguleerimise järele.

Tooraine sisendist kuni valmis puuri väljundini moodustub pidev töötlemisliin, mis rikub täielikult traditsioonilise detsentraliseeritud töörežiimi ja lühendab oluliselt ühe teraspuuride komplekti töötlemistsüklit.

• Vastab laiaulatuslikele-ja kõrgetele-standardsetele töötlemisnõuetele

Suurte projektide puhul, nagu kiirraudtee sillad{0}} ja linnametrood, on sageli vaja sadu või isegi tuhandeid ühtsete spetsifikatsioonidega teraspuuride komplekte. Traditsioonilist käsitsi töötlemist mõjutavad sellised tegurid nagu töötaja oskused, füüsiline seisund ja väsimus, mistõttu on raske tagada teraspuuride mõõtmete ühtlust.

Lisaks nõuab suuremahuline käsitsi tootmine- märkimisväärset tööjõupanust, mis põhjustab kergesti viivitusi ehituse edenemises. Teraspuurrullide keevitusmasin võimaldab standardiseeritud partiide kaupa eelseadistatud parameetritega teraspuuride tootmist. Isegi kui päevane toodang ületab 50 komplekti, saab mõõtmeviga siiski kontrollida ±2 mm piires, mis vastab suurepäraselt laiaulatuslikele ja kõrgetele-standardsetele töötlemisnõuetele, tagades samas projekti edenemise ajakava järgi.

Terasest puuride töötlemiskvaliteet on betoonkomponentide "kandva karkassina"{0}} otseselt seotud kogu projekti konstruktsiooni ohutusega. Kui põhivarraste vahekaugus on liiga erinev, spiraalvardad lähevad lahti või keevituspunktid on nõrgad, jaotuvad betoondetailid ebaühtlaselt, mis põhjustab potentsiaalseid ohutusriske, nagu pragunemine või kokkuvarisemine.

Tänu tehnoloogilisele uuendusele kõrvaldab terasest rullkeevitusmasin kvaliteediriskid töötlemisetapist alates, muutudes projekti kvaliteedi "valvuriks".

• Töötlemise täpsuse täpne kontroll

Seadmed on varustatud ülitäpsete{0}}servomootorite ja arvjuhtimissüsteemiga, mis võimaldab täpselt juhtida põhivarraste vahekaugust, spiraalvarda sammu ja puuri kogupikkust. Lisaks kinnitavad mehaanilised positsioneerimisseadmed kindlalt põhivardad, vältides käsitsi sidumisel tekkida võivaid nihkeid ja kalleid. See tagab ühtlase pingejaotuse betooni valamisel ja komponentide -kandevõime.

• Täiustatud ühenduse töökindlus

Terasest puuri rullkeevitusmasina keevitusprotsess on täielikult automatiseeritud. See kasutab süsinikdioksiidiga{1}}varjestatud keevitust, mis annab täielikud, siledad keevisõmblused, mille läbitungimissügavus on piisav. Keevitustugevus ületab 95% terasvarda baasi tugevusest, mis välistab sellised probleemid nagu keevitamise puudumine, valekeevitus või nõrgad keevisõmblused, mida tavaliselt esineb käsitsi töötamisel.