Taristu- ja tööstusprojektides, nagu sillad,{0}}kiirraudtee, kiirteed ja suured tehased, on teraspuurid põhikomponentide, nagu vaivundamentide ja muulide, tugi-kanderaamistikuna. Teraspuuride töötlemise kvaliteet ja tõhusus mõjutavad otseselt projekti üldist edenemist ja ohutust. Terasvardade töötlemise integreeritud ja automatiseeritud seadmete komplektinaterasest puuriga tööjaamon täielikult muutnud madala efektiivsuse, halva täpsuse ja suure töömahukuse olukorda traditsioonilises käsitsi või pool{0}}mehhaniseeritud teraspuuride töötlemises ning sellest on saanud kaasaegsete terasvarraste töötlemisettevõtete põhivarustus.
Seadmete määratlus ja põhifunktsioonid
Teraspuuri tööjaam on täisautomaatne tootmisliin, mis ühendab terasvarda etteandmist, sirgendamist, lõikamist, kangi valmistamist, põhivarda positsioneerimist, mähimist ja keevitamist ning valmistoote transportimist. Iga funktsionaalse üksuse koordineeritud juhtimise kaudu arvjuhtimissüsteemi abil saavutatakse üks-peatustöötlemine toorterasest vardadest kuni valmis terasest puuritoodeteni. Vastavalt insenerinõuetele suudab see täpselt toota erinevate spetsifikatsioonidega -nagu ringikujulisi ja ruudukujulisi-erineva läbimõõdu, pikkuse ja tugevdustihedusega teraspuure.
Tööpõhimõte: täielik{0}}protsessi automatiseeritud koostöö
Teraspuuri tööjaama töötlemisvoog on väga integreeritud ja iga etapp on sujuvalt ühendatud. Konkreetne tööloogika on järgmine:
Tooraine töötlemise etapp:Traatvardad läbivad etteanderaami ja sisenevad sirgestamis- ja lõikemasinasse, et lõpetada sirgendamine ja fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine, saades pikkusenõuetele vastavad peamised vardad ja jalused. Sirged vardad söödetakse täpselt läbi peamise varda etteandemehhanismi.
Põhiriba positsioneerimise etapp:Lõigatud põhivardad suunatakse automaatselt põhivarda positsioneerimismehhanismi, ühtlaselt jaotatud ja fikseeritud eelseadistatud intervallidega, moodustades teraspuuri põhikarkassi.
Kangi mähise ja keevitamise etapp:Jaluse valmistamise mehhanism painutab sarrusvardad eelseadistatud läbimõõduga rõngakujulisteks kangideks. Seejärel paneb mähismehhanism tihvtid pöörlema ja kerima konstantse kiirusega ümber peamise tugevdusraami. Samal ajal töötab keevitusrobot sünkroonselt, et keevitada täpselt ühenduspunktid jaluste ja põhitugevduse vahel, tagades kindlad keevispunktid ja ühtlased keevisõmblused.
Valmistoote vormimise ja transportimise etapp:Kui teraspuur saavutab eelseadistatud pikkuse, lõikab seade automaatselt jalused ja lõpetab lõpliku keevitamise. Vormitud teraspuur viiakse seejärel ülekandemehhanismi abil töötlemisalast välja ning ootab tõstmist ja transportimist.
Kohaldatavad valdkonnad ja valdkonna väärtus
Terasest puuri tööjaama suure tõhususe ja täpsusega kasutatakse laialdaselt erinevates suuremahulistes{0}}ehituse valdkondades:
Transpordi infrastruktuuri projektid:Kiirraudteede, kiirteede ja sildade vaivundamentide teraspuuride töötlemine.
Kommunaaltehnika:Teraspuuride töötlemine linna raudteetransiidiks (metrood), maa-aluste tunnelite ning suurte sildade ja sammaste jaoks.
Tööstus- ja tsiviilhooned:Suurte tehaste ja{0}}kõrghoonete vaivundamentide teraspuuride töötlemine.
Veekaitse ja hüdroenergia projektid:Veehoidlate tammide ja hüdroelektrijaamade vundamendivaiade teraspuuride töötlemine.