TheCNC terasest puuri keevitamise tööjaamon intelligentne ja automatiseeritud tootmisüksus, mida kasutatakse vaivundamendi teraspuuride eelvalmistamiseks. Seadmes on integreeritud servo söötmine, automaatne rõngaskeevitus, robotkeevitus ja CNC-juhtimissüsteem, mis võimaldab peamiste varraste ja rõngaste positsioneerimis-, vormimis- ja keevitustoiminguid ühekordselt lõpule viia. Seda kasutatakse laialdaselt silla-, metroo-, veekaitse- ja kõrghoonete vundamendiprojektides.
Tavapäraneterasest puuri valtskeevitajalõpetab teraspuuri moodustamise rullikute pöörlemise teel ja kasutab kahte meetodit: takistuspunktkeevitust ja gaasikaitsekeevitust. Laadimise ja positsioneerimise etapid nõuavad käsitsi abi.
Peamised erinevused nende kahe vahel hõlmavad peamiselt järgmist viit punkti:
Esiteks keevitusmeetod. Keevitustööjaamas kasutatakse robotgaasikaitsekeevitust, mis toetab 梅花 keevitamist ja täiskeevitust, mis vastab kvaliteetsete projektide standarditele; samas kui valtskeevitajad on enamasti fikseeritud punktkeevitus.
Teiseks moodustamise täpsus. Täielikult servo-sünkroonjuhtimine tagab rõngaste stabiilse vahekauguse ja teraspuuri kontsentrilisuse, muutes selle pikkade puuride töötlemisel vähem moonutustele vastu.
Kolmandaks automatiseerituse aste. Tööjaam suudab materjale automaatselt laadida ja maha laadida ning protsessi valemi saab salvestada ühe klõpsuga, mis muudab spetsifikatsioonide muutmise ja silumise lihtsamaks; veerevad keevitajad vajavad sagedast käsitsi parameetrite reguleerimist.
Neljandaks, valmistoote stabiilsus. Robotkeevitus vähendab oluliselt valekeevitus- ja läbikeevitusdefekte, muutes järelevalve vastuvõtmise lihtsamaks.
Viiendaks tootmisvõimsuse laiendamine. CNC-terasest puuri keevitamise tööjaam töötab pideval tootmisliinil, kus keevitatakse samaaegselt mitu püstolit, ja efektiivne väljund vahetuse kohta on 50–100% suurem kui tavalisel valtskeevitusseadmel; spetsifikatsioonide muutmine ja silumine on kiiremad, vähemate ümbertöötlustega, toetades pikaajalist katkematut stabiilset tootmist ja võimaldades suurte tellimuste hõlpsat käsitlemist, aidates terasetöötlemisettevõtetel tootmist kiiresti laiendada ja tähtaegadest kinni pidada. Tavalist rullkeevitajat piirab käsitsi abi ja keevitusrütm, madalam väljundlimiit ning suurte tellimuste täitmine võib viivitada.
Kõrgete kvaliteedinõuete ja suuremahulise tootmisega terasetöötlemistehaste jaoks on CNC-keevitustöökohal stabiilne, tõhus tootmisvõimsus ja väiksem tööjõuvajadus; rullkeevitusseade sobib rohkem piiratud eelarvega ja suhteliselt lahtiste keevitusstandarditega projektidele.
