Ehitussarruspuuride automatiseeritud tootmisliin on spetsiaalne seade, mis on ette nähtud sarrusvarraste automaatseks tootmiseks, mida tavaliselt kasutatakse sildades, vaivundamentides, metroos ja muudes ehitusprojektides. Selle põhitööpõhimõte on lihtne: see ühendab mehaanilise pöörlemise automaatse keevitusega, et tõhusalt ja täpselt sulatada vertikaalsed põhivardad ja spiraalsed kangid (nimetatakse ka mähisvarrasteks) terviklikuks armatuuri puuriks.
Toote jõudlus
Sellistes projektides nagu sillad ja kiirraudtee{0}}on armatuurvarraste kvaliteet otseselt seotud konstruktsiooni konstruktsiooni ohutusega. Varem ei olnud armatuurvarraste käsitsi keevitamine mitte ainult aeglane, vaid ka keevisõmblused olid sageli ebaühtlased ja ebaühtlased. Tänapäeval asendavad automatiseeritud seadmed, nagu armatuurvarrastega valtskeevitusmasinad, järk-järgult käsitsitööd, pakkudes palju usaldusväärsemat lahendust.
- Stabiilne ja usaldusväärne keevituskvaliteet
Rullkeevitusmasinad kasutavad automaatseid CNC-keevitussüsteeme, mis tekitavad ühtlased ja hästi{0}}vormitud keevisõmblused. Võrreldes käsitsi keevitusega on keevitustugevus oluliselt paranenud. Seadmed juhivad täpselt põhiparameetreid, nagu vool ja pinge, kõrvaldades sellised probleemid nagu nõrgad keevisõmblused või keevisõmbluste puudumine, mis on põhjustatud operaatori oskuste erinevusest. Tegelike kontrolliandmete kohaselt saavutavad valtskeevitusmasinatega toodetud armatuuri puurid ultrahelikatsetes keevisõmbluse läbilaskevõime üle 99%.
- Sobib erinevatele armatuurvarraste spetsifikatsioonidele
Masina parameetreid saab paindlikult reguleerida, et töödelda erineva konstruktsiooniga ühe-varda, kahe-varda või spiraalset armatuuri puure. Näiteks sillaehituses saab tõhusalt toota suure-diameetriga armatuurvarraste puure.
- Tootmise efektiivsus on oluliselt paranenud
Kõrge efektiivsus on valtskeevitusmasinate peamine eelis. Standardmudel suudab lõpetada söötmise, keevitamise ja vormimise kiirusega 2–3 armatuurvarraste puuri tunnis. 8-tunnise tööpäeva põhjal saab toota vähemalt 16 valmis puuri, mis ületab tunduvalt käsitsi tootmise efektiivsust. See muudab seadmed eriti sobivaks projektidele, mis nõuavad suuremahulist armatuurvarraste puuride tootmist.
Toodete väljapanek
Toote tehnilised eelised
- Kõrge täpsusega-dünaamiline vormimissüsteem
Kasutab servojuhtimistehnoloogiat, et sünkroniseerida täpselt põhivarda etteannet ja ketta pöörlemist. Koos laserkauguse anduriga reaalajas vahe{1}}kalibreerimiseks saab vormimisvigu kontrollida ±0,5 mm piires, mis vastab täielikult ehitusstandardi nõuetele.
- Arukas keevitusjuhtimine
Masinat saab varustada automaatse keevitusseadmega, mis reguleerib keevitusparameetreid vastavalt armatuuri tegelikule seisukorrale. Sellel on ka kaarejälgimine, mis takistab tõhusalt pinnaroostest põhjustatud valekeevitusi, tagades keevisõmbluse kõrge kvaliteedi.
- Paindlik tootmise konfiguratsioon
Moodulseadmeid vahetades saab üks masin töödelda ümmargusi, ruudukujulisi ja hulknurkseid armatuuri puure, muutes selle väga mitmekülgseks. Näiteks XHGH-1500 CNC valtskeevitusmasin mahutab põhivardad läbimõõduga φ12–32 mm ja jalused φ6–12 mm, mis vastab täielikult suuremahuliste ehitusprojektide professionaalsetele nõuetele.
Tehnilised uuendused
Kahe{0}}traadiga keevitustehnoloogia
See uus seade kasutab kahe-traadiga keevitusprotsessi, kus põhikeevitustraat eelsoojendatud ja täitmiseks ühendatud lisatraadiga. See lühendab oluliselt iga keevispunkti jaoks kuluvat aega. Võrreldes traditsioonilise ühe-traadiga keevitusega on töö efektiivsus oluliselt paranenud ja tootmiskiirus palju kiirem.
Automaatne takistuste vältimine
Masin suudab arukalt tuvastada keevitusala. Kui puutute kokku erifunktsioonidega, nagu täisnurgad või kurvid, reguleerib see automaatselt keevitusrada, vältides tarbetut tööd. Ainuüksi see funktsioon säästab igal aastal märkimisväärsel hulgal keevitustraati, vähendades sellega materjali raiskamist.
Täiustatud keskkonnakaitse
Tööala on varustatud keevitusaurude puhastussüsteemiga, mis kontrollib tõhusalt suitsu eraldumist. PM2,5 tasemed jäävad ohututesse piiridesse, vastates täielikult töötervishoiu ja tööohutuse standarditele ning luues töötajatele tervislikuma keskkonna.
FQA
K: Mis on teenusekohustus?
V: 1. Anname klientidele ühe-aastase garantii, et tagada masina hea toimimine. 2. Hoiame varuosade varu teatud tasemel, mis tähendab, et varuosad võidakse teile õigeaegselt saata. 3. Pakume igale kliendile sooduspakkumist.
K: Mida peaksin tegema, kui masinal on probleem?
V: Vastame e-kirjadele ja telefonikõnedele 24 tunni jooksul. Kui osad purunevad 12 kuu jooksul mitte-inimlike tegurite tõttu, pakume tasuta asendusi. Kui probleem ilmneb 12 kuu pärast, vastutab klient nii kaubaveo kui ka varuosade maksumuse eest.
K: Kui pikk on teie seadmele garantii?
V: Meie standardne garantiiaeg on üks aasta.
