CNC terasest puuri keevitusmasin

CNC-terasest puuri keevitusmasin on pool{0}}automaatne terasvarda töötlemise seade, mis on spetsiaalselt loodud ehituseks, sildadeks, kiirraudtee{1}}ja muudeks projektideks. Seda kasutatakse peamiselt teraspuuri mähkimis- ja vormimisprotsessis. Selle põhifunktsioon on mehaanilise jõuülekande ja keevitustehnoloogia abil ühtlaselt mähkida jalus ümber peamise karkassi välispinna, moodustades seeläbi stabiilse terasest puuri. See seade sobib eriti hästi ümmarguste või spiraalsete teraspuuride tootmiseks vaiavundamendi projekteerimisel, mis on võimeline vastama põhiarmatuuri läbimõõdule 650 mm ja sarruse läbimõõdule 512 mm. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu sildade vaivundamendid, kiirteed, linna torukoridorid ja kõrghooned{8}.

 

Võrreldes traditsioonilise käsitsi sidumisega, on CNC terasest puuri keevitusmasin pool{0}}automaatsete toimingute kaudu tõhus, valmistades 10–20 teraspuuri päevas (olenevalt töötaja oskustest ja seadmete konfiguratsioonist), vähendades samal ajal ka tööjõukulusid ja materjaliraiskamist.

1. Arukas juhtimine ja ülitäpne{1}}töötlus:

Arvjuhtimissüsteem (NC) ja imporditud servomootori ajam toetavad parameetrilisi seadistusi ja võimaldavad reguleerida puuri läbimõõtu, jaluse vahekaugust ja paindenurka veakontrolliga ±2 mm piires.

See on varustatud ka rikete enesediagnostika{0}}ja häirefunktsioonidega, et tagada tööstabiilsus ja vähendada seisakuid.

2. Paindlik kohandamine ja mitmekesine tootmine:

See suudab kujundada kuni 60 tüüpi nurgakujusid, toetada erinevate spetsifikatsioonidega teraspuuride kohandatud tootmist ja salvestada tuhandeid graafilisi teeke, et täita mitme sordi partiinõudeid.

See ühildub põhiriba läbimõõduga 1250 mm ja jaluse vahekaugust saab automaatselt reguleerida, et see vastaks krüpteerimis- ja reserveerimisalade protsessi erinõuetele.

3. Tõhus tootmine ja energiasääst:

Automaatne söötmise, sirgendamise ja keevitamise integreerimise disain vähendab käsitsi sekkumist. Vaid 3–6 inimesega saab kogu toimingu lõpule viia, saavutades 3–4 korda suurema efektiivsuse kui manuaalsete meetoditega.

Jaluse kattumine pole vajalik, mis suurendab materjali kasutusmäära 1% kuni 1,5% ja säästab ühe päeva jooksul sadu meetreid terasarmatuuri kadu.

4. Vastupidav struktuur ja ohutu töö:

Peamised komponendid on valmistatud ülitugevast legeerterasest, mis on kulumis- ja korrosioonikindel, pikendades seeläbi seadme eluiga.

See on varustatud lekkekaitse, hädaseiskamisseadme ja automaatse keevitusmanipulaatoriga, mis kõik vähendavad käsitsi keevitamisega seotud ohutusriske.

1. Madal hind ja kõrge tootlus:

Seadmed on taskukohased, mistõttu sobivad need väikese ja keskmise suurusega{0}}projektide või eratöövõtjate jaoks ning investeeringutasuvus on lühike.

Päevane toodang on võrdne 10 oskustöölise omaga, mis vähendab tööjõukulusid enam kui 50% ja ehituskulusid 15% kuni 20%.

2. Stabiilne kvaliteet, muretu-vaba aktsepteerimine:

Mehhaniseeritud tootmine tagab, et põhitugevdus on ühtlaselt jaotunud, jaluse vahekaugus on ühtlane ja valmistoote kvalifikatsioonimäär on 99%, mis vastab riiklikele ehitusnormidele.

Suure jooteühenduse tugevusega ja lekkekeevituse puudumisel paraneb terasest puuri üldine struktuurne stabiilsus, mis vähendab projekti riske.

3. Mugav töö, tugev kohanemisvõime:

Töötajad saavad tööd alustada juba pärast 30-minutilist koolitust. Süsteem toetab puutetundliku ekraaniga töötamist ja kaugjälgimist, vähendades tehnilist läve.

1. Ökonoomne ja praktiline

Alginvesteering on väike, hooldus on lihtne ja sobib ideaalselt lühiajalisteks-või väikesemahulisteks{1}}projektideks. Selle kulu-jõudlussuhe on oluliselt kõrgem kui täisautomaatsetel seadmetel.

2. Paindlik toimimine

Ilma keerukate mehaaniliste seadistusteta saab pidevalt toota erineva kujuga jalusi ja toote spetsifikatsioone saab protsessi ajal -vahetada.

Mitme-teljega ühenduskonstruktsioon võimaldab samaaegselt töödelda mitut teraspuuri, parandades tõhusust.

3. Kvaliteedi tagamine

Töötlemine põhjustab terasvarrastele minimaalselt pinnakahjustusi, mis ei mõjuta survetugevust ning valmistoote ühtlus on parem kui käsitsi köitmisega saavutatav.

Tänu intelligentsele juhtimisele, paindlikule kohanemisvõimele ja tõhusale tootmisvõimsusele on CNC terasest puuri keevitusmasin muutunud kaasaegsetes infrastruktuuriprojektides asendamatuks. Selle kõrge kulutasuvus, stabiilne kvaliteet ja madalad tegevuskulud muudavad selle eriti sobivaks väikeste ja keskmise suurusega{1}}projektide jaoks, aidates ehitusettevõtetel lühendada ehitusperioodi ja tõsta nende konkurentsivõimet.