Toote omadused
- Kiire töötlemiskiirus
Traditsiooniline teraspuuri töötlemine sõltub suurel määral käsitsitööst, mis hõlmab tülikaid ja aeganõudvaid{0}}protseduure. Kõrge-tõhus ja täpne terasest puuri kerimismasin kasutab automatiseeritud tööprotsessi. Tavalistes töötingimustes ja 3–6 inimese koostöös suudab see toota 10–20 teraspuuri päevas.
Näiteks standardse 12-meetrise teraspuuri valmistamisel võimaldab oskuslik meeskonnatöö igapäevast toodangut mitu korda rohkem kui käsitsi töötlemisel, lühendades oluliselt tootmistsüklit ja pakkudes tugevat tuge projekti kiireks edenemiseks.
- Stabiilne ja usaldusväärne töötlemiskvaliteet
Käsitsi tehtavate toimingute puhul põhjustavad töötaja oskuste erinevused sageli ebaühtlaseid vahesid põhivarraste ja mähisvarraste vahel, mille tulemuseks on kõikuv toote kvaliteet. See armatuuri kerimismasin kasutab arvjuhtimisega mehaanilist tööd. Täpse programmijuhtimise abil tagab see ühtse vahemaa põhi- ja mähisvarraste vahel ning säilitab ühtlase teraspuuri läbimõõdu, mis vastab täielikult-või isegi ületab-spetsifikatsiooni nõuded
- Kõrge{0}}täpne juhtimine
Terasest puuride töötlemisel on jaluse vahekauguse täpsus kriitilise tähtsusega. Täiustatud juhtimissüsteemi toel saavad kasutajad PLC-s täpselt määrata vaheparameetreid. Masin reguleerib rangelt kahe ketta pöörlemis- ja liikumiskiirust, tagades suure-täpsuse juhtimise.
Tegelikus tootmises saab ribivahede vigu säilitada väga väikeses vahemikus-, näiteks 1 cm ulatuses 1-meetrise pikkusega. Terasest puuri läbimõõt vastab ka kindlaksmääratud tolerantsinõuetele, pakkudes kindlat tehnilist tagatist kvaliteetsele tootmisele.
- Materjali kokkuhoid
Võrreldes käsitsi kasutatavate meetoditega, välistab see armatuurvarraste kerimismasin vajaduse rippliidete järele kangi pingutamise protsessis, säästes tõhusalt umbes 1,5% materjale. Suuremahulistes-projektides, kus kasutatakse suures koguses teraspuure, võib see materjali-säästufunktsioon oluliselt vähendada ehituskulusid.
Tehniline parameeter
| Mudel | XHT-3000 |
| Vaiade läbimõõdu vahemik | 600 - Φ Φ 2500 mm |
| Terasest puuri pikkus | 12 meetrit (varustust saab pikendada) |
| Kiirus ümber kõõlusjoone | 0–15,4 m/min (I=59 * 1.25=73.75) |
| Kummist rullmootor | 5,5 kW |
| Kõndiv mootor | 3 kW |
| Sirgendusmootor | 7,5 kW |
| Toiteallikas | 380V 50-60Hz |
| Nimivõimsus |
16kw |
| Kogusumma | Umbes 5000 kilogrammi |
| Paigaldus mõõtmed | 16000×4000×2000 mm |
| Rulltraadi paigaldusraam | 1 komplekt, kandevõimega 2 tonni |
|
Elektrooniline juhtimissüsteem |
Ühe kaubamärgiga PLC-juhtimine, inimese{0}}masina liides (puuteekraan); Kolme brändi sagedusmuundurite komplekti on lihtne kasutada ja hooldada. |
| Juhuslikud tööriistad ja juhised | 1 komplekt |
Tänu sellistele funktsioonidele nagu kiire töötlemiskiirus, stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet, kõrge-täpne juhtimine, materjalisääst, mitmekülgsed tootmisvõimalused ja paindlik toimimine on suure-tõhususega ja täpne teraspuuri kerimismasin teraspuuri töötlemisel uus tootmismudel.
Varustatud täiustatud süsteemidega-, sealhulgas juhtimis-, kõndimis-, jõu-, hüdraulika-, traadi paigaldamise ja valikuliste keevitussüsteemidega-, mängib see olulist rolli mitmesugustes ehitusprojektides, nagu kiirteed, raudteed, sillad, lennujaamad ja veekaitsetööd.
See seade mitte ainult ei suurenda oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendab ehituskulusid, vaid parandab ka teraspuuride üldist töötlemise kvaliteeti, pakkudes tugevat kindlust inseneriprojektide sujuvaks elluviimiseks. See on ehitustööstuses asendamatu täiustatud varustus.
