Sissejuhatus täisautomaatse keevitatud traatvõrgu masinatööstusesse

Automatiseeritud metallvõrgu tootmise valdkonnas ontäisautomaatne keevitatud traatvõrgumasintoimib põhiseadmena toormaterjalide tõhusaks muutmiseks valmistoodeteks. Erinevalt traditsioonilistest käsitsi keevitus- või poolautomaatsetest

 

Seadmete konstruktsioon, jõudlusparameetrid ja tehnilised omadused määravad otseselt tootmistõhususe ja järgtööstuse toodete kvaliteedi. Järgnev on täisautomaatse keevitatud traatvõrgumasina põhiomaduste põhjalik analüüs põhistruktuuri vaatenurgast.

Standardne täisautomaatne keevitatud traatvõrgumasin koosneb peamiselt etteandesüsteemist, keevitussüsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Need süsteemid töötavad koordineeritult, et saavutada mehitamata töö alates tooraine sisendist kuni valmistoote väljundini.

• Söötmissüsteem

Seadme "tooraine ülekanderummuna" sisaldab etteandesüsteem pikisuunalise varda etteanderaami, põikivarda etteandemehhanismi ja positsioneerimisseadet.

Pikisuunalise varda etteanderaam on tavaliselt konstrueeritud kaldus või horisontaalses stiilis ja varustatud reguleeritavate tõkestidega. See sobib traatmaterjalide jaoks, mille läbimõõt on vahemikus 3 kuni 16 mm (nt keermestatud teras, ümarteras või raudtraat). Servomootori jõul juhitav konveierilint toidab pikisuunalised vardad ühtlaselt keevitusjaama, säilitades edastustäpsuse ±0,3 mm.

Ristvarda etteandemehhanism kasutab vahelduva etteande konstruktsiooni. See juhib pneumaatiliste haaratside või hõõrdrataste kaudu ristvardaid, mis asetatakse täpselt pikivarraste ristumispunktidesse eelseadistatud intervallidega. Positsioneerimisviga kontrollitakse ±0,5 mm piires, tagades võrgusilma ühtlase suuruse.

• Keevitussüsteem

Keevitussüsteem on seadmete "põhitöötlusüksus". Põhikonfiguratsioonis kasutatakse takistuskeevitust (punktkeevitus) ja see koosneb keevitustrafost, elektroodipeast, surveseadmest ja jahutussüsteemist.

Keevitustrafod on saadaval erinevate võimsusnõuetega, tavaliselt vahemikus 100 KVA kuni 500 KVA. Mida suurem on võimsus, seda jämedam on keevitatavate terasvarraste läbimõõt. Elektroodipead on valmistatud peamiselt kroom-tsirkooniumvasest, mis on kuuma-kindel, hästi juhtiv ja vastupidav-, mida saab kasutada rohkem kui 100 000 kasutuskorras.

Surveseade tagab stabiilse rõhu (0,3–0,8 MPa) läbi silindri või hüdrosüsteemi, tagades elektroodide tugeva kokkupuute keevitamise ajal armatuurvarrastega ja vältides valekeeviste tekkimist. Jahutussüsteem kasutab elektroodide ja trafode jahutamiseks tsirkuleerivat vett, vältides kõrge temperatuuriga-ülekoormusest tingitud kuumakahjustusi ning tagades pideva ja stabiilse töö.

• Elektriline juhtimissüsteem

Elektrooniline juhtimissüsteem toimib seadmete "intelligentse juhtimiskeskusena", mille tuumaks on PLC (Programmable Logic Controller), mida täiendavad puutetundliku ekraani liides ja servoajami moodul.

Operaatorid saavad otse puuteekraanil määrata sellised parameetrid nagu võrgusilma pikkus (1–12 m), laius (0,5–3 m), võre vahe (50–300 mm) ja keevitusvool (50–300 A). Süsteem genereerib nende sisendite põhjal automaatselt töötlemisprogrammi.

Servoajami moodul sünkroniseerib täpselt etteandemootori keevitustoiminguga. Näiteks saab risttala etteandmise ja keevitamise vahelist intervalli reguleerida 0,1 sekundi täpsusega, vältides tööviivitusi või protsessi katkestusi.