Väikese torustiku tootmisliin: tunneli tugiseadmete põhilahendus

Oct 29, 2025

Jäta sõnum

df4d5101c824170db734022ed1eeab4

Theväikese torustiku tootmisliinon spetsiaalne seadmete süsteem tunnelite toetamiseks kasutatavate väikeste kanalite automatiseeritud töötlemiseks. Integreerides mitu töötlemisprotseduuri, võimaldab see pidevat ja tõhusat tootmist toorterasest torudest kuni väikeste viimistletud torudeni ning seda kasutatakse laialdaselt maa-alustes ehitusvaldkondades, nagu tunnelid, metrood ja kaevandused.

Põhimääratlus ja rakenduse stsenaariumid

 

Põhimääratlus:Väikeste torude tootmisliin kasutab toormaterjalina terastorusid ja mitmete automatiseeritud protsesside (nt automaatne etteandmine, täpne aukude lõikamine ja otste ahendamine) abil toodetakse mass{0}}väikesi torusid täiustatud tunnelitoe jaoks. Valmis kanalitel on tavaliselt vuukimisaugud ja teravad otsad ning neid kasutatakse maapinna tugevdamiseks enne tunneli kaevamist.

 

Peamine rakendus:Spetsiaalselt loodud täiustatud väikeste torujuhtmete vuukimise tugiprotsessi jaoks tunneliehituses, see sobib ehitusstsenaariumide jaoks, mis hõlmavad nõrku või killustatud kihte ja madalat{0}}maetud maa-alust kaevamist. See on võtmeseade tunneli ehitamise ohutuse ja tõhususe suurendamiseks.

 

Põhikomponentide süsteem

 

Tootmisliin saavutab erinevate süsteemide kooskõlastatud toimimise{0}}protsesside täieliku automatiseerimise. Selle põhikomponendid hõlmavad kuut peamist moodulit:

 

Süsteemi nimi Põhifunktsioon Põhikomponendid
Söötmissüsteem Tarnib toorterasest torusid automaatselt ja korrapäraselt. Toiteraam, rullkonveier, söötmismehhanism
Aukude-lõikesüsteem Töötleb täpselt terastorude külgseintel olevaid vuukimisavasid (ümmargused või elliptilised). Plasma lõikepõleti, CNC positsioneerimismehhanism, pöörlev padrun
Edastussüsteem Ühendab iga töötlemisjaama ja edastab automaatselt terastorud. Kettkonveierid, servo etteandemehhanismid
Kitsenev süsteem Kuumutab terastoru ühte otsa ja pressib selle terava kujuga välja. Keskmise sagedusega-kuumutusahi, kitsenev stants, hüdrauliline/servovormimismehhanism
Juhtimissüsteem Koordineerib kogu tootmisliini tegevusi, et saavutada automatiseeritud töö. PLC kontroller, puutetundliku ekraani liides, servoajamid
Tühjendussüsteem Kogub ja virnastab valmis väikesed torud automaatselt valmistoote prügikasti. Pneumaatilised/elektrilised tühjendusmehhanismid

 

Põhitöötlusvoog

 

Tootmisliin järgib fikseeritud töötlemisjärjestust, mis nõuab ainult nelja põhietappi alates toorainest kuni valmistoodeteni, kusjuures kogu protsessi vältel on kõrge automatiseerituse tase.

 

Automaatne söötmine:Toorterasest torud suunatakse etteandesüsteemi abil rullkonveierile ja need sisenevad järgmisesse jaama.

 

Täpne aukude lõikamine:Terastoru saadetakse aukude{0}}lõikamisjaama, kus CNC-süsteem juhib lõikepõleti automaatset lõikamist vastavalt eelseadistatud parameetritele (augu läbimõõt, vahekaugus, ridade arv). Toru võib ka pöörata, et töödelda auke ümbermõõduga.

 

Kitsenemise lõpp:Pärast augu lõikamist kantakse terastoru kitsenemisjaama. Toruots kuumutatakse keskmise sagedusega plastilisse olekusse ja pressitakse seejärel läbi matriitsi, et moodustada terav ots.

 

Valmistoote tühjendamine:Töödeldud väikesed torud kantakse üle pimendussüsteemi ja langevad automaatselt valmistoote prügikasti, viies tootmisprotsessi lõpule.

 

Peamised tehnilised omadused

 

Väga automatiseeritud:Alates toorainest kuni valmistoodeteni ei vaja kogu protsess käsitsi sekkumist, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja parandades tootmise efektiivsust.

 

Kõrge töötlemise täpsus:CNC positsioneerimis- ja servoajamsüsteemid tagavad ühtlase augu asukoha, läbimõõdu täpsuse ja koonuse kuju.

 

Tugev ühilduvus:Parameetrite reguleerimisega suudab süsteem täita erinevate läbimõõtude (nt Φ42, Φ50, Φ60) ja pikkusega väikeste torude töötlemisnõudeid.

 

Silmapaistev efektiivsus:Ühe tootmisliini keskmine päevane toodang võib ulatuda mitme tuhande tükini, mis ületab tunduvalt traditsioonilisi käsitsi või ühe{0}}masintöötluse meetodeid.